气孔的产生原因：
1.熔炉大修或者中修，长期停炉后干燥不彻底。
2.原材料潮湿.有油污.水份。
3.润滑油质量不好。
4.熔体在炉中过热。
5.工具末彻底干燥。
6.燃气水分过大。
7.熔炼的时间过长。
疏松一般分为两种：一种是收缩间产生的疏松，一种是末去除溶体气体形成的疏松。疏松的形成主要因素与熔体的气体含量与铸锭成形时过度带的尺寸.形状以及结构有关。
从上述案例看，虽然事件已过去整整三十多年，但是对于我们铝加工探索与发展提供了非常宝贵的数据和借鉴。
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