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迈克管件铸造中出现白口的原因

铸铁出现机械性能不合格包括强度、塑性、韧性和硬度单项或全部不附合标准。砂型铸造灰铁产品硬度,常能达到技术要求,布氏硬度控制在HB160~HB240之间,这是为保证产品机械强度基础上有利于机械加工。铸件出现硬度大缺陷时,在铸件断口、特别是薄壁处断口的宏观组织呈麻口甚至白口。硬度大缺陷的铸件将造成加工难度大、出现缩孔、缩松、机械性能不合格等,使铸件报废。

孕育铸铁出现白口缺陷的原因

铁水原因包括化学成分、熔炼质量和原材料遗传性等。


首先,铁水化学成分的原因。是指产品的化学成分超出规定的标准范围内,常规元素如碳、硅量过低、综合碳当量低于正常的%(如碳量小于%、初硅量小于%等);


另外,锰含量过高,锰量大于%。使石墨化元素含量低,而反石墨化元素含量高,造成石墨的析出能力很低,凝固结晶过程中形成大量的渗碳体;从而提高了铸件硬度。同时,灰铸铁中Pb或Bi的质量分数为%时,会激烈增加灰铸铁的白口倾向;极少量的Bi和Te能显著提高灰铸铁的白口倾向。

其次,铁水熔炼质量的影响。在熔炼时铁水出炉温度低、氧化严重。造成铁水中合金元素的大量烧损,出炉铁水表面发白,流动性差;炉前敲开三角试块,断口白口宽度太大甚至出现全白口。进行成分化验时,由于元素的过量烧损,碳硅含量异常低;这种铁水就是不合格的铁水。如果浇注成产品,将会出现硬度大、缩孔、缩松严重等缺陷。


再者,原材料遗传性的原因。铸铁的遗传性是指由一种金属炉料改换成另一种金属炉料时,虽铁水化学成分不变,但铸铁的组织(如石墨形态、石墨化程度、白口倾向等)却会发生变化;这种炉料和铸件组织的关系就叫遗传性。

在此就是看熔炼所用的生铁、废钢、回炉料及合金硬度是否太大。通常配料情况下,合格的生铁、废钢和合金是不会出现问题的;主要还是看所使用的回炉料是否有硬度大的缺陷,如大量使用的是硬度很高的回炉料,布氏硬度达到HB250以上甚至HB280。即使产品的常规化学成分合格、熔炼质量也没有问题,但却造成产品的硬度高而铸件综合机械性能不合格。



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