国舜绿建-中国首个零碳工业社区项目位于济南市长清区平安街道，2022年市级重点项目。该项目通过节能、创能、智能技术应用，实现零碳园区建设，计划打造国内首个‘三个示范’，分别是国内首个一二三产融合发展示范园区、国内首个零碳智能工业示范园区、国内首个钢结构绿色健康建筑示范园区。

项目占地面积222亩，一期总投资10亿元，包括智能加工中心，科技研发大楼、人才公寓三大主体建筑，打造钢结构智能生产线。规划总建筑面积13万平方米，其中地上约12万平方米，地下约1万平方米。

园区打造集工业机器人、视觉识别、自动化、信息化系统于一体的全流程智能化生产线，不仅可实现桥梁、船舶、房屋建筑等成套装备的加工生产，还可通过产品的设计、研发与示范，实现全面复制与推广。

整个园区项目建设过程中采用节能、创能、储能以及智能发展技术。融入了标准化设计、工厂化预制加工、装配式预制施工、一体化装修、信息化管理等为一体的装配式建造技术。通过这些节能创能储能等相关的技术体系，实现整个园区的零碳排放。

迈克管件阀门玫德集团迈科智能作为本项目的整体消防系统分包商，承接了消防系统自设计深化到验收交付全过程工作，通过装配式安装模式打造出迈科名片。

迈克管件阀门玫德集团迈科智能工程勘察及BIM深化设计  

通过设计图纸，现场测量建筑物尺寸，针对施工现场地形、施工环境、施工进度、实际管线布局等进行实地复核，为管道预制的制作提供必要的基础数据。

迈克管件阀门玫德集团迈科智能通过BIM技术将这些测量数据融入到建筑信息化模型中，大大提高施工协作效率。使用虚拟现实技术，将管道的生产和安装过程可视化，进一步提高管道预制加工和施工的效率和质量。

在BIM深化设计阶段，通过BIM建模技术应用于构建三维模型，设计人员在图纸中进行管道系统的优化和调整，对碰撞点位进行检查，并出具解决方案，并且减少了出现错误的可能性。

工厂预制加工

在工厂预制生产阶段，根据设计图纸自动进行优化导出预制加工清单，车间严格按照标准和要求进行加工，包括数控切割、等离子打孔、抛丸、涂塑、压槽、套丝等多项预制工艺，并进行质量检测。

在完成预制加工和组装测试后在每根管道贴上独立标签，标签上附有产品所属项目、安装区域、规格、长度等，便于施工人员获取每个产品详细的安装指导信息。

装配式安装

根据安装图纸区域划分和装配材料清单，按区域将钢管材料统一运送至安装现场，按照先主管后支管的顺序，将所需钢管按照图纸编号摆放在相应安装位置的正下方，安装人员按照钢管摆放顺序，依次安装连接。

预制化安装优势：

   质量：全部工厂化预制，质量精度高，

   成本：数据化排布生产，提高物料成材率，减少损耗，节省成本

   安全、环保：使用机械化安装，提高工人安全施工环境，减少施工发生，工厂化预制，减少现场加工点，降低施工现场环境污染及安全隐患

   交期：公司统一调配，交期可控，交付有保障

玫德集团流体领域全系列产品优势

本项目作为国内首个‘三个示范’项目，对产品有极高的品质要求。迈科智能致力于消防领域BIM智能化设计、工厂化装配智造、数字化运维安装，拥有专业的技术研发、管理和生产团队。以BIM技术为载体，全周期贯穿装配式建筑设计，专业化实施项目分析、模型搭建、管线排布、施工组织，解决各专业间“错、漏、碰、缺”的问题。缩短工期，节约成本，提升安装质量。技术创新和科研成果有效地应用于比亚迪汽车厂房、小米手机工厂、北京环球影城、成都凤凰山体育中心、汉峪金谷凯宾斯基酒店、深圳坪山文化艺术中心等多个代表性项目，为客户创造最大化效益。