用户对阀门质量的评价，通常取决于阀门公司的规模。小型企业很少有资源和精力对供应商进行全面的审核，包括遵守 ISO9000等质量标准、进行循环测试、设计审查和访问次级供应商等。

因此，如果想预防阀门故障，用户需要优先选择经过现场验证的阀门解决方案，如果做不到，至少要从信誉良好的制造商处购买阀门

正规的大型阀门公司通常有严格的程序，来审核批准的制造商名单。审核新制造商成本高昂，需要不同部门的参与，且非常耗时，通常需要将近一年的时间。即使在制造商加入供应名单之后，公司仍需要进行周期性审核访问，以确保制造商质量。

在实际情况中，由于时间限制等原因，有时项目需要从未经验证的制造商处购买阀门，这时候用户可能需要准备保底预案，以备不时之需。因为使用未经验证的阀门，导致项目停工，最后不得不临时更换阀门的例子不胜枚举。

未经验证的阀门不等同于低质量，只是由于设计或制造方法略有不同，导致相同规格的阀门在相同的应用中具有完全不同的性能。

在阀门的检查上，成本控制是用户最关注的部分。当供应商能提供阀门性能记录时，对于用户而言，往往会因为侥幸心理而削减检查开支。

近年来，由于检查不到位而导致阀门出现故障的例子十分常见。用户单位派未经培训的人员去审查文档和可追溯性，执行尺寸验证，并查看压力测试，很容易因为程序疏忽导致阀门故障。

曾有供应商在密封面上涂抹凡士林以通过阀座测试，或使用可大大降低检测泄漏几率的测量技术。即使在与信誉良好的制造商打交道时，仍有可能出现尺寸或材料错误的阀门。因此，用户单位在使用阀门前，对阀门进行详细检查十分重要。